Bądź na bieżąco – informator branżowy
Zapisz się na newsletter TRUCK Biznes i otrzymuj najnowsze informacje z branży oraz premierowe, bezpłatne e-wydania czasopisma TRUCK Biznes.
Przez dwa dni pracownicy Instytutu Spawalnictwa z Gliwic realizowali w Wieltonie film naukowo-dydaktyczny o nowoczesnym spawalnictwie. Jako pierwszy temat do realizacji filmu wybrano zagadnienia bezpieczeństwa pracy przy spawaniu i procesach pokrewnych. Film pod roboczym tytułem „Spawalnictwo nowoczesne i bezpieczne” będzie wykorzystany podczas wykładów z zakresu bezpieczeństwa pracy prowadzonych w Instytucie Spawalnictwa podczas szkoleń w ramach kształcenia spawalników, a także w blisko 400 ośrodkach kształcących spawaczy w całej Polsce. Cykl filmów ma przedstawiać tematykę zagrożeń w środowisku pracy przy spawaniu, lutowaniu, lutospawaniu, zgrzewaniu i cięciu termicznym różnych materiałów konstrukcyjnych. W produkcji postawiono nacisk na stosowane obecnie nowoczesne technologie, które odpowiadają określeniom sformułowanym przez Europejską Federację Spawalniczą: Cool, Clean, Clever (3C), a więc grupa spawalniczych procesów technologicznych charakteryzujących się innowacyjnością, ciągłym rozwojem i doskonaleniem urządzeń i możliwością ciągłej poprawy warunków pracy. Zwróciliśmy się do firmy WIELTON SA o pomoc w realizacji filmu z uwagi na stosowanie w produkcji wielu różnych technologii spawalniczych (cięcie plazmowe, gazowe, laserowe, spawanie MIG/MAG łukiem tradycyjnym i pulsującym), w tym również innowacyjnych i bezpiecznych spawalniczych procesów technologicznych. Mieliśmy możliwość sfilmowania w halach produkcyjnych stanowisk do zmechanizowanego cięcia plazmowego ze stołami z odciągiem zanieczyszczeń, nowoczesnych stanowisk do cięcia laserowego, bezpiecznie zorganizowanych stanowisk spawania łukowego wyposażonych w skuteczne systemy wentylacji odciągowej. Wiemy, że w firmie WIELTON SA bezpieczeństwo i ochrona zdrowia pracowników jest ważnym priorytetem, dlatego też dla Instytutu Spawalnictwa współpraca z takim partnerem przemysłowym jest bardzo cenna. – mówi dr inż. Jolanta Matusiak z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach. Instytut pokaże w filmie wyposażenie stanowisk, ale też samych pracowników w środki ochrony indywidualnej oraz zbiorowej jak wentylacja stanowiskowa i ogólna. Jednym z największych zagrożeń podczas procesu spawania jest emisja zanieczyszczeń pyłowych i gazowych. W Wieltonie pracuje 320 spawaczy. W jednym czasie, podczas produkcji na wydziale, może pracować nawet 40 z nich. Dlatego tak ważna jest właściwa organizacja pracy i ograniczenie zanieczyszczeń w hali. Oprócz podstawowego wyposażenia jak maska czy ubranie ochronne, spawacze pracują na wentylowanych stanowiskach z możliwością wykorzystania tzw. Indywidualnych ramion odciągowych. Na bieżąco modernizujemy i dopasowujemy stanowiska spawalnicze, tym bardziej, że ilość produkowanych wyrobów rośnie. W tym roku unowocześniliśmy 3 stanowiska, za chwilę kończymy modernizować następne – mówi Rafał Lis, główny spawalnik Wieltonu. Spawanie wraz z technikami pokrewnymi jest obecnie najbardziej rozwiniętą i ugruntowaną technologią łączenia przy wytwarzaniu konstrukcji oraz wyrobów z różnych materiałów w wielu dziedzinach przemysłu. W przemyśle krajowym w ponad 100 branżach wytwórczych wykorzystuje się procesy spawania i procesy pokrewne. Szacuje się, że w różnych procesach produkcyjnych technologie spawalnicze stosowane są w 7 tysiącach polskich przedsiębiorstw. Grupa pracowników związanych z wytwarzaniem konstrukcji spawanych jest bliska liczbie 130-150 tysięcy pracowników, w tym około 60-80 tysięcy to spawacze, natomiast liczbę zgrzewaczy i osób obsługujących ręczne, zmechanizowane i zrobotyzowane zgrzewarki można szacować na około 15 tys. osób.
Przez dwa dni pracownicy Instytutu Spawalnictwa z Gliwic realizowali w Wieltonie film naukowo-dydaktyczny o nowoczesnym spawalnictwie. Jako pierwszy temat do realizacji filmu wybrano zagadnienia bezpieczeństwa pracy przy spawaniu i procesach pokrewnych.
Film pod roboczym tytułem „Spawalnictwo nowoczesne i bezpieczne” będzie wykorzystany podczas wykładów z zakresu bezpieczeństwa pracy prowadzonych w Instytucie Spawalnictwa podczas szkoleń w ramach kształcenia spawalników, a także w blisko 400 ośrodkach kształcących spawaczy w całej Polsce.
Cykl filmów ma przedstawiać tematykę zagrożeń w środowisku pracy przy spawaniu, lutowaniu, lutospawaniu, zgrzewaniu i cięciu termicznym różnych materiałów konstrukcyjnych. W produkcji postawiono nacisk na stosowane obecnie nowoczesne technologie, które odpowiadają określeniom sformułowanym przez Europejską Federację Spawalniczą: Cool, Clean, Clever (3C), a więc grupa spawalniczych procesów technologicznych charakteryzujących się innowacyjnością, ciągłym rozwojem i doskonaleniem urządzeń i możliwością ciągłej poprawy warunków pracy.
Zwróciliśmy się do firmy WIELTON SA o pomoc w realizacji filmu z uwagi na stosowanie w produkcji wielu różnych technologii spawalniczych (cięcie plazmowe, gazowe, laserowe, spawanie MIG/MAG łukiem tradycyjnym i pulsującym), w tym również innowacyjnych i bezpiecznych spawalniczych procesów technologicznych. Mieliśmy możliwość sfilmowania w halach produkcyjnych stanowisk do zmechanizowanego cięcia plazmowego ze stołami z odciągiem zanieczyszczeń, nowoczesnych stanowisk do cięcia laserowego, bezpiecznie zorganizowanych stanowisk spawania łukowego wyposażonych w skuteczne systemy wentylacji odciągowej. Wiemy, że w firmie WIELTON SA bezpieczeństwo i ochrona zdrowia pracowników jest ważnym priorytetem, dlatego też dla Instytutu Spawalnictwa współpraca z takim partnerem przemysłowym jest bardzo cenna. – mówi dr inż. Jolanta Matusiak z Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach.
Instytut pokaże w filmie wyposażenie stanowisk, ale też samych pracowników w środki ochrony indywidualnej oraz zbiorowej jak wentylacja stanowiskowa i ogólna.
Jednym z największych zagrożeń podczas procesu spawania jest emisja zanieczyszczeń pyłowych i gazowych. W Wieltonie pracuje 320 spawaczy. W jednym czasie, podczas produkcji na wydziale, może pracować nawet 40 z nich. Dlatego tak ważna jest właściwa organizacja pracy i ograniczenie zanieczyszczeń w hali. Oprócz podstawowego wyposażenia jak maska czy ubranie ochronne, spawacze pracują na wentylowanych stanowiskach z możliwością wykorzystania tzw. Indywidualnych ramion odciągowych. Na bieżąco modernizujemy i dopasowujemy stanowiska spawalnicze, tym bardziej, że ilość produkowanych wyrobów rośnie. W tym roku unowocześniliśmy 3 stanowiska, za chwilę kończymy modernizować następne – mówi Rafał Lis, główny spawalnik Wieltonu.

Spawanie wraz z technikami pokrewnymi jest obecnie najbardziej rozwiniętą i ugruntowaną technologią łączenia przy wytwarzaniu konstrukcji oraz wyrobów z różnych materiałów w wielu dziedzinach przemysłu. W przemyśle krajowym w ponad 100 branżach wytwórczych wykorzystuje się procesy spawania i procesy pokrewne. Szacuje się, że w różnych procesach produkcyjnych technologie spawalnicze stosowane są w 7 tysiącach polskich przedsiębiorstw. Grupa pracowników związanych z wytwarzaniem konstrukcji spawanych jest bliska liczbie 130-150 tysięcy pracowników, w tym około 60-80 tysięcy to spawacze, natomiast liczbę zgrzewaczy i osób obsługujących ręczne, zmechanizowane i zrobotyzowane zgrzewarki można szacować na około 15 tys. osób.
Miłośnicy samochodów ciężarowych, kierowcy i przedstawiciele branży transportowej spotkali się podczas tegorocznej edycji Truck Show Podlasie. W gronie partnerów wydarzenia [...]
Jak wynika z raportu Związku Dealerów Samochodów oraz PZPM lipiec 2026 roku przyniósł kolejne dodatnie wyniki rejestracji samochodów dostawczych i [...]
Polska nowelizacja ustawy o krajowym systemie cyberbezpieczeństwa, wdrażająca dyrektywę NIS2, weszła w życie 3 kwietnia 2026 r. Od 7 maja [...]
Sektor transportu i logistyki działa dziś w warunkach trwałej nierównowagi między wpływami a zobowiązaniami. Z jednej strony ponad połowa firm [...]
Na torze Jastrząb pod Radomiem trwa 7. edycja Targów Rozwiązań Transportowych 4Poland. W wydarzeniu bierze udział blisko 60 wystawców, a [...]
Rynek flotowy w Polsce w 2026 roku potwierdza przejście z okresu dynamicznych zmian do fazy stabilizacji, co wyraźnie widać w [...]
30 marca br. oficjalnie rozpoczął działalność serwis Renault Trucks Center w Tłustem koło Grodziska Mazowieckiego. Tym samym działalność serwisowa przeniesiona [...]
Eskalacja konfliktu na Bliskim Wschodzie znów przypomniała Europie, że transport żyje nie tylko rytmem popytu i podaży, ale także geopolityki. [...]
W branży TSL płynność potrafi zniknąć szybciej niż zlecenia w sezonie. Wystarczy kilka miesięcy kumulacji: wzrost kosztów, presja stawek, opóźnienia [...]
Model DAF XF Electric otrzymał nagrodę 2026 Eco-Friendly Truck of the Year przyznawaną przez hiszpańskie jury w uznaniu za silny [...]
Jakość płynów do mycia i spryskiwania szyb samochodowych wydaje się tematem drugorzędnym. Wobec panujących ostatnio niskich temperatur temat staje się jednak [...]
DAF Trucks zaprezentował właśnie model DAF XG+ Emerald Edition. To luksusowa, ciemnozielona, limitowana wersja flagowego pojazdu ciężarowego DAF XG+ nowej [...]
Masz pytania dotyczące branży? Nurtuje Cię jakiś temat? Masz ciekawego newsa, lub pomysł na artykuł? Chciałbyś pojawić się na łamach TRUCK Biznes? Napisz do nas a my skontaktujemy się z Tobą!