#ad

Chemiczne innowacje w pojazdach przyszłości

Chemiczne innowacje w pojazdach przyszłości

  Firma BASF zaprezentowała innowacyjne produkty i rozwiązania dla przemysłu motoryzacyjnego na Międzynarodowych Targach Dostawców odbywających się w Wolfsburgu 10 - 12 października 2012 roku. Przy stoisku nr 208 w hali 2 eksperci firmy udzielali odwiedzającym informacji nt. produktów i technologii redukujących masę, wewnętrznych i zewnętrznych elementów, układu napędowego i podwozia.       Dzięki ofercie 760 wystawców z 28 państw, Targi IZB są jednymi z najważniejszych w europejskiej branży dostawców motoryzacyjnych.
Innowacje w dziedzinie chemii w przyszłości zredefiniują podejście do mobilności. Firma BASF przewiduje, że znaczenie przemysłu chemicznego w branży motoryzacyjnej będzie wzrastać ze względu na zmieniające się, wzajemnie powiązane trendy samochodowe obejmujące czynniki takie, jak redukcja cię-żaru oraz emisji spalin, wyrafinowany design, nowatorskie układy napędowe, bezpieczeństwo, a także zarządzanie ciepłem.
W celu zwiększenia wydajności pojazdów, a co za tym idzie, zmniejszenia ich zużycia paliwa, kluczowym czynnikiem jest stworzenie lekkiej konstrukcji, w której metalowe elementy zastąpione zostają tworzywem sztucznym. Zmniejszenie masy samochodu o 100 kilogramów powoduje zredukowanie zużycia paliwa o ok. 0,4 l na 100 kilometrów.
W nowatorskim samochodzie koncepcyjnym opracowanym wspólnie przez firmy Daimler i BASF zaprezentowano pierwsze na świecie felgi w całości wykonane z tworzywa sztucznego, których produkcja na skalę masową ma spory potencjał. Felgi stworzone zostały ze wzmocnionego włóknem szklanym tworzywa Ultramid, ich ciężar jest o 30% mniejszy w porównaniu do felg aluminiowych.
Pianki firmy BASF wykorzystywane są głównie do produkcji elementów wnętrz samochodowych. Są one w stanie zwiększyć bezpieczeństwo pasażerów, jednocześnie zmniejszając ciężar pojazdu - a tym samym zużycie paliwa oraz emisję spalin. Z tego względu wnętrza samochodów są nie tylko bardziej komfortowe i ciche, ale także wytrzymalsze i bardziej odporne.
Dodatki do paliw firmy BASF pomagają utrzymywać silniki samochodowe w czystości oraz zabezpieczają cały układ paliwowy. Ich oferta obejmuje pakiety dla silników benzynowych i wysokoprężnych zapewniające skuteczność w zakresie utrzymania czystości silnika, zmniejszenia zużycia paliwa, co przekłada się na redukcję emisji spalin oraz lepsze wrażenia z jazdy.
Samochody przyszłości będą musiały być bardziej wydajne i przyjazne dla środowiska, niż ma to miejsce dzisiaj. Jednym z przykładów na nieustanne próby sprostania najwyższym wymogom w zakresie emisji spalin jest selektywna redukcja katalityczna (SCR - ang. Selective Catalytic Reduction) za pomocą filtra. Redukuje on emisję NOx (tlenków azotu) oraz PM (cząsteczek stałych) na jednym substracie w silnikach diesla. Technologia ta jest bardzo wytrzymała, przy czym zachowuje efektywność oraz przyczynia się do zaoszczędzenia miejsca i masy.
Elementy wykonane z poliuretanu Cellasto stosowane są przy montażu podwozia jako sprężyny do amortyzatorów, odbojników i łożysk amortyzujących służących do tłumienia drgań, redukcji poziomu hałasu, co zwiększa tym samym bezpieczeństwo i komfort jazdy.

 

BASFFirma BASF zaprezentowała innowacyjne produkty i rozwiązania dla przemysłu motoryzacyjnego na Międzynarodowych Targach Dostawców odbywających się w Wolfsburgu 10 – 12 października 2012 roku. Przy stoisku nr 208 w hali 2 eksperci firmy udzielali odwiedzającym informacji nt. produktów i technologii redukujących masę, wewnętrznych i zewnętrznych elementów, układu napędowego i podwozia.

 

 

 

Dzięki ofercie 760 wystawców z 28 państw, Targi IZB są jednymi z najważniejszych w europejskiej branży dostawców motoryzacyjnych.


Innowacje w dziedzinie chemii w przyszłości zredefiniują podejście do mobilności. Firma BASF przewiduje, że znaczenie przemysłu chemicznego w branży motoryzacyjnej będzie wzrastać ze względu na zmieniające się, wzajemnie powiązane trendy samochodowe obejmujące czynniki takie, jak redukcja cię-żaru oraz emisji spalin, wyrafinowany design, nowatorskie układy napędowe, bezpieczeństwo, a także zarządzanie ciepłem.


W celu zwiększenia wydajności pojazdów, a co za tym idzie, zmniejszenia ich zużycia paliwa, kluczowym czynnikiem jest stworzenie lekkiej konstrukcji, w której metalowe elementy zastąpione zostają tworzywem sztucznym. Zmniejszenie masy samochodu o 100 kilogramów powoduje zredukowanie zużycia paliwa o ok. 0,4 l na 100 kilometrów.


W nowatorskim samochodzie koncepcyjnym opracowanym wspólnie przez firmy Daimler i BASF zaprezentowano pierwsze na świecie felgi w całości wykonane z tworzywa sztucznego, których produkcja na skalę masową ma spory potencjał. Felgi stworzone zostały ze wzmocnionego włóknem szklanym tworzywa Ultramid, ich ciężar jest o 30% mniejszy w porównaniu do felg aluminiowych.


Pianki firmy BASF wykorzystywane są głównie do produkcji elementów wnętrz samochodowych. Są one w stanie zwiększyć bezpieczeństwo pasażerów, jednocześnie zmniejszając ciężar pojazdu – a tym samym zużycie paliwa oraz emisję spalin. Z tego względu wnętrza samochodów są nie tylko bardziej komfortowe i ciche, ale także wytrzymalsze i bardziej odporne.


Dodatki do paliw firmy BASF pomagają utrzymywać silniki samochodowe w czystości oraz zabezpieczają cały układ paliwowy. Ich oferta obejmuje pakiety dla silników benzynowych i wysokoprężnych zapewniające skuteczność w zakresie utrzymania czystości silnika, zmniejszenia zużycia paliwa, co przekłada się na redukcję emisji spalin oraz lepsze wrażenia z jazdy.


Samochody przyszłości będą musiały być bardziej wydajne i przyjazne dla środowiska, niż ma to miejsce dzisiaj. Jednym z przykładów na nieustanne próby sprostania najwyższym wymogom w zakresie emisji spalin jest selektywna redukcja katalityczna (SCR – ang. Selective Catalytic Reduction) za pomocą filtra. Redukuje on emisję NOx (tlenków azotu) oraz PM (cząsteczek stałych) na jednym substracie w silnikach diesla. Technologia ta jest bardzo wytrzymała, przy czym zachowuje efektywność oraz przyczynia się do zaoszczędzenia miejsca i masy.


Elementy wykonane z poliuretanu Cellasto stosowane są przy montażu podwozia jako sprężyny do amortyzatorów, odbojników i łożysk amortyzujących służących do tłumienia drgań, redukcji poziomu hałasu, co zwiększa tym samym bezpieczeństwo i komfort jazdy.

Z tej samej kategorii

Zaufali nam

Masz pytania? Skontaktuj się!

Masz pytania dotyczące branży? Nurtuje Cię jakiś temat? Masz ciekawego newsa, lub pomysł na artykuł? Chciałbyś pojawić się na łamach TRUCK Biznes? Napisz do nas a my skontaktujemy się z Tobą!